海科讲解挤出机熔体泵侧壁磨损的补偿

    　　挤出机熔体泵在输送过程中不可避免的存在着容积损失，主要包括：(1)轴向间隙(即齿轮的端面间隙)的泄漏;(2)径向间隙的泄露;(3)齿轮啮合点的泄漏;(4)液体压缩时的弹性损失。

　　轴向间隙指齿轮端面与侧板或轴承端面之间的间隙。通过此间隙泄漏的熔体，流入轴承腔内再回到入口侧，由于轴向间隙的途径多，封液长度短，其泄露占总泄漏较的75-80%，所以减小轴向间隙的泄漏，对减小容积损失，提高容积效率，起着决定性作用。在中高压及高压挤出机熔体泵中，采用轴向间隙液压自动补偿式结构的比较普通。

　　轴向间隙液压自动补偿，大多数采用浮动侧板(或浮动轴套)，少数采用挠性侧板。在液压力作用下，侧板紧贴齿轮端面，使轴向间隙减小，当端面磨损后能自动补偿，以保持轴向间隙基本恒定。

　　通常还有两种方法解决侧壁的磨损问题，一种较常用的方法是在轴承座开槽，槽的形式也有许多种，较简单的方法是开几条径向的沟槽。第二种方法是齿轮的两测加工出一个小的楔面，楔面的开口方向与其线速度方向相同。