无论是片材和型材挤出中的均匀着色还是薄膜挤出中的透明度,塑料加工中对产品质量的需求不断增加。熔体的均匀性和成品的尺寸稳定性非常重要。在这种情况下,熔体泵的均匀和恒定输送起着重要作用。为确保产品质量,郑州海科研发了一种新型熔体泵(即涂层熔体泵),它的流道表面可防止可能的材料堆积,允许更快的颜色变化并将磨损降至较低。
由停留时间、化学反应或死区引起的熔体泵内的沉积物会显着降低产品质量并导致更高的废品率和更长的停机时间。此外,母料、填料或受污染的回收材料中的彩色颜料会增加磨损,从而缩短使用寿命。在挤出由 PC、PMMA 或 TPE 复合材料制成的板材时,我们的熔体泵必须符合很高的标准。制造商期望我们提供工艺稳定性。多年前,我们就在加强型熔体泵中引入了较小直径的流道(产品孔)。目的是获得更高的流速,从而防止熔体粘附。轴承座孔和衬套之间的过渡区域也经过优化以避免死区,高水平的自清洁是我们开发的主要重点。
郑州海科通过PVD / CVD技术在熔体泵上施加的氧化物硬质涂层,具有以下几个决定性优势:无定形、非极性表面可防止化学物质积聚和沉积物形成;壁附着力降低,进而导致流动性能改善;几乎致密的表面降低了腐蚀的趋势;超过 2,300 HV 的高硬度为要求苛刻的熔体泵应用提供了非常好的磨损保护。
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