橡胶专用熔体泵的内在构造大揭秘

 　　海科生产的一种专门用于橡胶生产装置的熔体泵，它包含泵壳、主动齿轮轴、被动齿轮轴、前端板、后端板、轴瓦、螺旋套、旋转接头，泵壳内设置有主动齿轮轴和被动齿轮轴，主动齿轮轴和被动齿轮轴相互啮合，泵壳的前后两端分别设置有前端板和后端板，并通过螺栓固定，主动齿轮轴和被动齿轮轴与泵壳之间设置有轴瓦，主动齿轮轴和被动齿轮轴上均设置有螺旋套，主动齿轮轴和被动齿轮轴的一端分别连接有旋转接头。

　　海科熔体泵厂家所生产的MP-X橡胶专用熔体泵泵壳采用内置流道加电加热棒孔的形式，流道的加工入口处均采用堵头焊接密封，流道是由两个回路通过一个孔连接构成，可以同时且热媒在泵壳的料流道中只能从一个回路流向另一个回路，从入口进入，出口流出，热媒单向循环更有利于加热或冷却，在生产过程中可以单独使用电加热或单独使用热媒加热，一般在橡胶生产过程中，要求温度既不能太高也不能太低，所以一般都是通过电加热来提高齿轮泵的温度，当温度过高时泵壳内部通冷却水来降低温度，冷却水的流量与温度的控制一般是通过一个电磁阀来准确控制，从而准确控制橡胶的生产温度。

　　作为熔体泵厂家，所生产的橡胶专用熔体泵主动齿轮轴和被动齿轮轴的内部均打孔，轴端安装旋转接头，旋转接头内部通冷却水，冷却水通过A、c进入到轴孔中，同时沿旋转接头内部的导管流到轴孔的底部，然后从导管中出来，沿轴孔流到外侧，从B、D中流出，这样冷却水在轴的内部形成一个回路，通过源源不断的冷却水带走轴的热量，使轴的温度降低，同时由于旋转接头内部装有轴承，可以在轴的旋转过程中旋转接头内部跟随齿轮轴一起旋转而外部不旋转，这样即使齿轮处于旋转状态，也可以通冷却水进行冷却，使齿轮轴的温度不至于过高，延长轴的使用寿命。

　　橡胶泵主动齿轮轴和被动齿轮轴的末端通过花键连接，拆装方便，传动扭矩更大。

　　海科熔体泵的轴瓦通过键进行定位，防止产生相对转动，同时轴瓦上设有回流孔，可以使通过轴径与轴瓦的间隙流到端板侧的物料重新回流到入口狈U，这样可以在齿轮、轴瓦、泵壳之间形成一个回路，物料在其中循环流动，同时轴瓦上开有润滑槽，可以使物料比较容易进入到齿轮轴与轴瓦的旋转部位，对齿轮和轴瓦的转动起到有效的润滑作用。