熔体齿轮泵的结构与应用领域

　　熔体齿轮泵主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。用于输送塑料熔体的熔体齿轮泵，其主要作用是将来自塑化混炼设备的高温塑料熔体增压、稳压，保持熔体流量稳定地送入挤出模具。它可在高温达350°C，压力达35 MPa或更高。其主要特点是结构简单紧凑，工作可靠。

　　熔体齿轮泵是一种通过齿轮啮合进行物料强制输送的装置，它是利用两个啮合齿轮间所形成的工作容积变化来输送液体。熔体齿轮泵属于外啮合齿轮泵，也是应用比较广泛的一种齿轮泵。当熔体齿轮泵主动齿轮转动，吸入腔齿轮脱开啮合，使密封容积增大，形成局部真空，物料在外界大气压、或者重力的作用下，经泵入口腔进入齿槽间。随着齿轮转动，吸入齿间的物料被带到另一侧，进入压出腔。这时齿轮进入啮合，密封容积逐渐减小，齿轮间部分的物料被挤出，形成了齿轮的压出排料过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸入腔和压出腔分开，相互隔离，保持压差。

　　熔体齿轮泵的应用非常广泛，既可用于各种树脂、化纤、橡胶等聚合物生产流程(原液、预聚物、终聚物等)，又可用于各种石油、化工、制药、食品等化工流程，还可用于塑料、橡胶等挤出系统中，有效提升在制品的质量。