熔体泵浮动侧板端面密封失效分析

　　熔体泵工作时，压油腔的高压油由过油孔引至侧板外端面，作用在由耳型密封圈与补偿力凹槽形成的封闭油腔内，产生补偿力，齿轮工作腔油液作用在侧板内端面形成反推力两者的合力将侧板压向齿轮端面，保证在各种工作压力下，侧板能够自动压紧在齿轮端面。

　　熔体泵采用轴向间隙自动补偿结构，端面密封失效的主要表现形式为浮动侧板磨损严重，侧板与齿轮端面间隙增大，熔体泵容积效率下降。侧板端面密封性能取决于以下两点：1、浮动侧板的压紧比;2、浮动侧板的倾授力矩。

　　通过对熔体泵浮动侧板磨损问题的分析，得出侧板倾覆力矩是导致侧板局部压紧比超过材料许用值的关键因素，进而致使侧板局部磨损严重。端面密封失效，为提高浮动侧板端面密封性能，侧板结构应关于进行非对称设计，降低倾覆力矩。